En una era en la que la energía es el elemento vital de prácticamente todas las operaciones, garantizar la confiabilidad de su equipo de generación de energía no sólo es importante: es crucial. En la siguiente publicación, compartimos con usted una hoja de ruta para mejorar la eficiencia, ahorrar costos y operaciones sostenidas de su generador de energía. La solidez y el éxito de su operación dependen en gran medida de la salud y la eficiencia de sus sistemas de energía. Ya sea que sea un principiante en el mantenimiento de generadores o un profesional experimentado, esta guía integral desmitifica el mantenimiento de la generación de energía y le brinda el conocimiento interno para mantener su equipo funcionando al máximo rendimiento.
Comprender las complejidades de los equipos de generación de energía no se trata sólo de saber qué botones presionar o qué diales girar. Implica una comprensión profunda de cómo funcionan estas potentes máquinas en diversas circunstancias y los tipos y grados de tensión y desgaste que afectan su rendimiento. Este laberinto de conocimientos forma la base de un programa de mantenimiento de generadores de energía sólido y eficaz, una necesidad que garantiza la longevidad y confiabilidad de su equipo. Esta experiencia también lo capacita para diseñar un programa de mantenimiento adaptado exactamente a las circunstancias únicas de su equipo.
Los equipos de generación de energía enfrentan diversos factores ambientales y factores estresantes de uso. Un generador que zumba con una carga ligera continua, por ejemplo, no debe ser tratado de la misma manera que uno que pasa la mayor parte de su vida en estado inactivo. Recuerde, el papel de un generador de energía principal en un sitio de construcción es muy diferente al que se encuentra en el casco de un remolcador en el río Mississippi. Estas diferencias deben reflejarse dentro de los marcos de mantenimiento planificado.
Los programas de mantenimiento de generadores de energía bien planificados son, en última instancia, integrales e incluyen elementos críticos como el mantenimiento del interruptor de transferencia, sin dejar de ser flexibles para adaptarse a las diferentes condiciones.
La anatomía de los acuerdos de servicios planificados
Un acuerdo de servicio planificado no es sólo un término elegante para revisiones periódicas del equipo. Es una red de seguridad tejida con los hilos del mantenimiento regular del generador de energía, la mejora óptima del rendimiento y la confiabilidad del equipo. Estos contratos ofrecen la mejor oportunidad de detectar y rectificar fallos de funcionamiento antes de que causen problemas importantes.
La eficacia de los acuerdos de servicio planificados se basa en la experiencia de técnicos capacitados, que realizan inspecciones exhaustivas seguidas de informes completos que describen el estado del equipo. Los paquetes de servicios que se incluyen en dichos acuerdos son asombrosos en su alcance y, más importante aún, en su funcionalidad.
Desde cambiar el aceite del motor y registrar la presión del aceite lubricante hasta el reemplazo del filtro de aire, estos servicios son controles vitales que garantizan que su equipo de generación de energía permanezca operativo. Servicios como el reemplazo del termostato y la inspección de los conductos en busca de defectos no son simplemente una ocurrencia tardía, sino que son parte integral del bienestar de su equipo.
Las tareas de mantenimiento generales, como el muestreo de anticongelante, el muestreo de aceite, el muestreo de combustible y las pruebas de bancos de carga para generadores, aunque normalmente se ejecutan anualmente, son igualmente beneficiosas. Los reemplazos de baterías, correas y mangueras, y similares, aunque se programan con menos frecuencia, también desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de su equipo eléctrico.
A continuación se muestra una lista de servicios que normalmente se prestan como parte de un acuerdo de servicio planificado:
- Cambiar aceite de motor y filtro(s)
- Presión récord de aceite lubricante
- Limpiar el respiradero del cárter
- Registre el nivel y la mezcla del refrigerante
- Temperatura récord del refrigerante
- Comprobar la tensión y el estado de la correa.
- Cambiar filtro(s) de agua
- Compruebe los conductos en busca de defectos.
- Verificar el funcionamiento del calentador de bloque
- Revisar mangueras y conexiones de refrigerante
- Compruebe si hay fugas de aceite/refrigerante
- Reemplazo de correa y manguera
- Reemplazo del termostato
- Reemplazo del filtro de aire
- Filtros de aire: revisión/aceite del elemento
- Comprobar si hay fugas de combustible
- Cambiar filtro de combustible
- Compruebe el sistema de escape en busca de fugas.
- Verifique la gravedad específica de la batería, el nivel de electrolito y limpie las conexiones.
- Comprobar funcionamiento del cargador de batería
- Inspeccionar el cableado de encendido, si está equipado
- Verifique el tiempo de encendido, los puntos y las bujías, si está equipado
- Cambio de batería
- Extracción y reemplazo de refrigerante
- Reemplazo de manguera y accesorios del radiador
Puntos clave para monitorear/mantener la confiabilidad del conjunto de reserva
Inspección general
- Escape
- Líneas/filtros/accesorios de combustible
- Baterías para sistemas eléctricos DC.
Motor
- Niveles de fluidos
- Aceite p
- Humo de escape
Sistemas de refrigeración
- Bomba de agua
- Aletas del radiador
- Fuga
- Cinturones
Almacenamiento de combustible
- Contaminación
- Fugas
Filtración
- Filtro de combustible
- Filtro de aceite
- Filtro de aire
Subestación de control
- Estructuras (limpieza/inspección)
- Mecanismos de estanterías
- Rompedores de circuito
- Unidades de viaje
- Relés/dispositivos de protección
- Imagen térmica
- Poder de control
- Cargador de batería
ETA
La importancia del mantenimiento preventivo del interruptor de transferencia
Cuando se trata de generadores de energía de emergencia, no se puede subestimar la importancia del mantenimiento preventivo del generador de energía con interruptor de transferencia. Imagine que su fuente de energía principal falla y su generador de emergencia permanece inactivo debido a un interruptor de transferencia defectuoso; ese es un escenario de desastre que nadie quiere enfrentar.
De hecho, el código 110 de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios exige revisiones anuales de mantenimiento de los interruptores de transferencia del generador de energía. Los técnicos capacitados siguen un desglose exhaustivo de los controles y procedimientos de limpieza, que incluye todo, desde desenergizar las señales de arranque del motor e inspeccionar los enclavamientos mecánicos y eléctricos, hasta imágenes térmicas del interruptor de transferencia automatizado (ATS).
Estos son los procedimientos que un técnico capacitado generalmente seguiría para la limpieza y verificación de sistemas de un interruptor de transferencia:
- Desenergizar las señales de arranque del motor.
- Verifique el interior del gabinete del interruptor de transferencia
- Limpie las áreas del tablero de control y las cajas de relés, verifique si faltan relés o están sueltos.
- Verifique las conexiones del cableado de control y los tramos del haz de cables para detectar abrasiones.
- Lubrique las piezas móviles necesarias con la lubricación recomendada por el fabricante cuando corresponda.
- Pruebe todas las luces y observe cuáles necesitan ser reemplazadas.
- Inspeccionar los enclavamientos mecánicos y eléctricos cuando corresponda.
- Inspeccionar las funciones de sincronización y registrar si es posible.
- Inspeccione los protectores de arco para verificar su instalación y condición adecuadas.
- Con el consentimiento del cliente, inspeccione los contactores principales y de emergencia (los contactores en interruptores sin derivación requerirán la operación del interruptor de transferencia en el lado de derivación del interruptor únicamente).
- Inspeccionar los contactos de control.
- Los interruptores de derivación se colocarán en derivación para inspeccionar los contactos principales colocando la derivación en la fuente preferida (servicio público) y colocando la parte automática del interruptor de desconexión y retirándolo del gabinete del ATS.
- Señalar deficiencias y recomendar reparaciones.
- Vuelva a energizar las señales de arranque del motor.
- Iniciar interruptores de derivación en modo de prueba. Los interruptores sin derivación no se activarán a menos que estén autorizados.
- Imágenes térmicas de ATS únicamente
Elegir el socio de mantenimiento adecuado
Alinearse con un socio de mantenimiento de generadores de energía que no esté interesado en los detalles específicos de su equipo de generación de energía puede generar señales de alerta. Igualmente importante es comprender que se debe diseñar un programa de mantenimiento planificado que se adapte a sus necesidades manteniendo al mismo tiempo el cumplimiento de los requisitos de servicio del fabricante.
Ingrese a los generadores Brags & Hayes. Como especialistas en mantenimiento, no nos limitamos a comprobar si sus máquinas tienen problemas. Nuestros técnicos altamente capacitados, capacitados y certificados aportan una gran experiencia y conocimientos que garantizan que se sigan los procedimientos correctos, se aborden de manera óptima los posibles problemas y se dé prioridad a la confiabilidad del equipo.
Seleccionar a Brags & Hayes Generators como su socio de mantenimiento le garantiza un servicio excepcional, orientación detallada y la profunda tranquilidad de saber que sus necesidades de generación de energía están en manos de expertos. Vinculados entre sí por el objetivo compartido de mantener su energía en cualquier cosa que hagan, elegir Brags & Hayes Generators lo coloca en el camino hacia una generación de energía imparable.
Si necesita asistencia técnica o tiene más consultas sobre el mantenimiento del generador de energía, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos disponibles a través de la función de chat de Whatsapp en esta página, correo electrónico a info@bnhgenerators.com y también por teléfono al +1.954.657.7777. ¡Siempre estamos aquí para ayudar!
